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介紹全自動鋁塑包裝機使用的工藝流程和操作過程
更新時間:2023-09-20 點擊次數:1831
  全自動鋁塑包裝機的工藝流程:
  本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,后將其沖成規定尺寸的、板塊。
  操作過程:
  1、撥通電源開關,打開供水閥;
  2、按下預熱開關、加熱器開關,分別給PVC加熱輥筒(調節至155——160℃),鋁箔加熱輥筒(調節至185——190℃)及批號鋼字加熱(120——130℃);
  3、按規定方向裝上PVC和鋁箔,并使鋁箔藥品名稱與批號方向一致,將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上,與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
  4、達到預定溫度時,按啟動開關,主機順時針轉動,PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、沖切模具。
  5、按下“壓合、沖切、真空、批號”鍵及啟動開關,機器轉動,檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求,批號鋼字體與鋁箔上字體方向應一致,如相反可以調換鋁箔或批號鋼字的方向。
  6、檢查鋁塑成品網紋、批號是否清晰,鋁塑壓合是否平整,沖切是否完整,批號是否穿孔等外觀檢查。
  7、檢查符合要求后,機器正常運轉,放下加料斗,加入過篩的合格中間產品。
  8、打開放料閥,調節好加料速度與機器轉速一致,按“刷輪”開關,調節正常轉速,為以不影響中間產品質量為宜;
  9、機器正常運轉,開始進行生產操作;
  10、生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量,機器運轉情況,如有異常立即停機檢查,正常后方可生產;
  11、生產結束后,按總停開關,關閉冷卻水。
  模具更換:
 ?。?)滾模更換
 ?。?)切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,取下密封蓋,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應在配合面涂少許機油,并注意檢查o型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與滾模端面緊密貼合。
 ?。?)步進輥的更換
 ?。?)擰下步進輥筒了的螺母,拉出步進輥筒。
  

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